Ferroxen 26 SB-HB 2:1
Ferroxen 26 SB-HB 2:1 es un recubrimiento epóxico bicomponente catalizado de altos sólidos, formulado para proporcionar protección anticorrosiva de alto desempeño en condiciones severas.
Desarrolla una película densa, de baja permeabilidad, con excelente resistencia química y mecánica, adecuada para ambientes industriales agresivos y marinos, incluyendo exposición a contaminantes químicos, humedad constante y atmósferas salinas.
Su formulación está diseñada para cumplir con tendencias ambientales actuales mediante reducción de VOC y eliminación de pigmentos tóxicos (libre de plomo y cromatos).
Propiedades
Clasificación:
Recubrimiento epóxico catalizado de altos sólidos
Color:
Gris, rojo óxido, marfil, blanco y negro.
Viscosidad a 25°C:
90 – 110 KU
Densidad a 25°C:
1.35 – 1.55 g/cm³
Tiempo de Secado a 25°C:
Secado al tacto: 3 – 5 horas
Secado duro: 10 – 16 horas
Curado total: 5 – 7 días
Sólidos por volumen:
70 – 80%
Rendimiento teórico:
4 – 6 m²/L a 150 micras DFT
Usos
Estructuras de acero en ambientes marinos e industriales
Tanques de almacenamiento (externos e internos para destilados compatibles)
Plataformas, racks, puentes y equipos industriales
Pisos industriales, pasillos y áreas de tráfico moderado
Aplicación sobre concreto y acero adecuadamente preparados
Sistemas de mantenimiento industrial (MRO) de alta exigencia
Preparación del Producto
Relación de mezcla: 2:1 en volumen (Base : Endurecedor)
Homogeneizar la base mecánicamente
Incorporar el endurecedor bajo agitación continua
Mezclar durante 3–5 minutos hasta uniformidad total
Permitir inducción de 15–20 minutos (crítico para epóxicos altos sólidos)
Preparación de la Superficie
Acero al carbón:
Limpieza abrasiva grado:
o SSPC-SP10 / NACE No.2 (Near White Metal) → recomendado
o Perfil de anclaje: 50–100 micras
Concreto:
Curado mínimo: 28 días
Preparación por granallado o ácido (etching)
Eliminación de lechada superficial
Humedad < 4%
Superficies existentes:
Remover recubrimientos sueltos o contaminados
Lijado para generar perfil
Condiciones críticas:
Superficie seca, libre de sales, grasa y polvo
Temperatura ≥ 5°C sobre punto de rocío
Procedimiento de Aplicación
Métodos:
Airless (preferido para altos sólidos)
Aspersión convencional
Rodillo (pisos / concreto)
Brocha (detalles)
Parámetros típicos airless:
Presión: 3000–4000 psi
Boquilla: 0.017" – 0.023"
Espesor recomendado:
DFT: 125 – 250 micras por capa (High Build)
Condiciones de aplicación:
Temperatura: 10 – 40°C
Humedad relativa: < 85%
Características de Desempeño
Excelente resistencia anticorrosiva
Muy alta resistencia química (hidrocarburos, solventes moderados, destilados)
Baja permeabilidad al agua y oxígeno
Excelente adherencia sobre acero y concreto
Alta resistencia a abrasión e impacto
Adecuado para inmersión en destilados seleccionados (previa validación)
Excelente desempeño en mantenimiento industrial y marino