Ferroxen P6 SB-HB 1:1
Ferroxen P6 SB-HB 1:1 es un recubrimiento epóxico de dos componentes, de altos sólidos y curado químico, formulado con resinas epóxicas y agentes de curado tipo amina/poliamida balanceados estequiométricamente en relación 1:1.
Proporciona una película protectora de acabado mate con excelente adherencia sobre sustratos metálicos, destacando acero al carbón y acero inoxidable. Su diseño está optimizado para ofrecer alta resistencia mecánica, química y a la corrosión, incluso en ambientes industriales severos y condiciones de humedad constante, con o sin presencia de sales.
Propiedades
Clasificación:
Recubrimiento epóxico poliamida de altos sólidos
Color:
Gris
Viscosidad a 25°C:
2,500 – 4,500 cP
Densidad a 25°C:
1.40 – 1.60 g/cm³
Tiempo de Secado a 25°C:
Seco al tacto: 4–6 h
Manejo: 12–16 h
Curado total: 7 días
Sólidos por volumen:
65 – 75 %
Rendimiento teórico:
5.0 – 7.5 m²/L a 100 µm DFT
Usos
Recomendado como recubrimiento protector en:
Estructuras metálicas industriales
Tuberías y líneas de proceso
Tanques de almacenamiento
Equipos sometidos a ambientes corrosivos
Superficies expuestas a humedad elevada o atmósferas salinas
Especialmente adecuado para sistemas anticorrosivos de alto desempeño en sectores como: petróleo y gas, químico, marino e infraestructura.
Preparación del Producto
Mezclar los componentes A (base) y B (endurecedor) en proporción 1:1 en volumen.
Homogeneizar cada componente por separado antes de la mezcla.
Agitar mecánicamente la mezcla durante 3–5 minutos hasta obtener un sistema uniforme.
Respetar un tiempo de inducción de 5–10 minutos (dependiendo de temperatura).
Vida útil de la mezcla (pot life): 2–4 horas a 25°C.
Preparación de la Superficie
La preparación de superficie es crítica para el desempeño anticorrosivo:
Acero al carbón:
o Limpieza abrasiva grado SSPC-SP10 / NACE 2 (Near White Metal)
o Perfil de anclaje: 50–75 µm
Acero inoxidable:
o Limpieza mecánica o abrasiva ligera (SSPC-SP16 recomendado)
o Desengrase con solvente (SSPC-SP1)
Eliminar completamente:
o Aceites, grasas, polvo
o Óxidos sueltos
o Sales solubles (control < 50 mg/m²)
Procedimiento de Aplicación
Métodos recomendados:
Airless (preferido)
Convencional
Brocha/rodillo (para retoques)
Parámetros típicos Airless:
Presión: 2500–3500 psi
Boquilla: 0.015”–0.021”
Condiciones ambientales:
Temperatura: 10–40°C
Humedad relativa: < 85%
Temperatura del sustrato: mínimo 3°C por encima del punto de rocío
Espesor recomendado:
Espesor seco (DFT): 100–200 µm por capa
Características de Desempeño
Excelente adherencia sobre metales ferrosos y no ferrosos
Alta resistencia a la corrosión en ambientes industriales y marinos
Resistencia a humedad continua y condensación
Buen desempeño frente a niebla salina (ASTM B117)
Excelente resistencia mecánica (abrasión e impacto)
Película mate uniforme con buena retención de propiedades
Baja permeabilidad a agua y agentes agresivos