UNITHANE 4590 4:1
UNITHANE 4590 4:1 es un recubrimiento poliuretano alifático bicomponente catalizado, diseñado para proporcionar acabados de alta durabilidad, excelente retención de brillo y resistencia química superior en ambientes industriales y arquitectónicos.
El sistema está formulado con resinas poliol de alto desempeño y catalizador isocianato alifático, generando una película con alta resistencia a rayos UV, intemperismo severo, abrasión y agentes químicos moderados.
Gracias a su excelente estabilidad frente a la radiación solar, mantiene brillo y color por largos periodos, siendo ideal como capa final en sistemas anticorrosivos epóxicos o poliuretanos multicapa.
Propiedades
Clasificación
Poliuretano alifático bicomponente
Color
Amplia gama de colores
Viscosidad a 25 °C
70 – 85 KU
Densidad a 25 °C
1.10 – 1.20 g/cm³
Tiempo de Secado a 25 °C
Secado al tacto: 1 – 2 h / Repintado: 6 – 8 h / Curado total: 5 – 7 días
Sólidos por volumen
55 ± 3 %
Punto de inflamación
> 24 °C
Rendimiento teórico
10 – 12 m²/L a 50 µm DFT
Usos
Recomendado como acabado protector y decorativo para:
Estructuras metálicas industriales
Plantas petroquímicas
Equipos industriales
Tanques y tuberías
Puentes y estructuras expuestas al exterior
Instalaciones marítimas
Maquinaria pesada
Construcciones arquitectónicas
Adecuado para ambientes:
Industriales
Marinos
Alta radiación UV
Alta humedad
Moderada exposición química
Preparación del Producto
UNITHANE 4590 es un sistema bicomponente que debe mezclarse antes de su aplicación.
Relación de mezcla:
4 partes Base : 1 parte Catalizador (en volumen)
Procedimiento:
1. Agitar mecánicamente la Base hasta obtener mezcla homogénea.
2. Incorporar el Catalizador en proporción 4:1.
3. Mezclar durante 3 a 5 minutos.
4. Si es necesario, ajustar viscosidad utilizando solvente poliuretano recomendado (máx. 10%).
Vida de mezcla (Pot Life):
3 – 4 horas a 25 °C
No preparar más material del que pueda aplicarse dentro de ese tiempo.
Preparación de la Superficie
Para asegurar un desempeño óptimo, la superficie debe estar limpia, seca y libre de contaminantes.
Superficies previamente pintadas
Deben estar firmemente adheridas
Lijar ligeramente para promover adherencia
Eliminar polvo y contaminantes
Procedimiento de Aplicación
Puede aplicarse mediante:
Aspersión Airless (recomendado)
Aspersión convencional
Rodillo
Brocha (retoques)
Condiciones ambientales
Temperatura ambiente: 10 – 40 °C
Humedad relativa: < 85 %
Temperatura del sustrato: mínimo 5 °C sobre punto de rocío
Características de Desempeño
Excelente retención de brillo
Excelente retención de color
Alta resistencia a rayos UV
Excelente resistencia al intemperismo
Muy buena resistencia química
Excelente adherencia sobre primarios epóxicos
Alta resistencia a abrasión
Excelente durabilidad exterior
Es ideal como acabado en sistemas anticorrosivos de larga duración.

